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向精深加工转变 智能化为水产健康发展注入“强心剂”

发布时间:2019-10-10 11:50:11 已有: 人阅读

  中国机械工业联合会机经网发布时间:2019-10-08 15:55:49 来源:食品机械设备网

  据了解,2018年,水产市场总体不景气,鱼价萎靡不振,直接影响了水产相关产业。行业人士表示,直面水产行业的困境,通过精深加工,提高水产品附加值,迎合行业自动化、智能化升级趋势,为水产加工行业持续健康发展注入“强心剂”。

  水产加工是渔业生产的延续,是连接渔业生产和流通的纽带。然而,在复杂的经济形势下,大规模水产品加工企业营业额没有显著增加,效益低下、开工率不足问题突出,一批竞争力弱的企业逐渐被淘汰。根据数据显示,2018年水产品加工企业水产品加工能力由2017年的2926多万吨/年下降至2018年的超过2890万吨/年,规模以上加工企业减少至2018年的2520多家。

  随着市场同质化现象严重,无序竞争、内耗严重,生产成本不断提高,行业改变了盲目追求规模扩张、资源消耗和产量增大的粗放型发展方式,逐步转向依靠科技力量、追求品牌品质等绿色发展方式中来,并且加快水产加工向海洋食品制造转变,水产品产量目前增速不断下降。与此同时,随着技术的进步,智能化生产加工亦成为大势所趋。

  据了解,为顺应市场不断提升的需求,某企业新建“国内、国际先进”的集金枪鱼、鱿鱼、虾、休闲食品、健康食品等各类水产品加工、冷冻冷藏为一体的综合型现代化水产品生产基地。 同时,综合应用了全自动化生产工艺、工业物联网技术、能源综合利用技术和智能化管理等多项工程技术,未来将建成绿色节能、可持续发展的现代化智慧工厂,成为国内水产加工行业中的标杆典范企业。

  此外,也有企业专注于醉鱼干、酱鳊鱼干等水产精深加工品,并研制开发了原味、香辣、泡椒、烟熏等6种不同口味的产品,满足消费多样化消费市场需求。据介绍,从一条草鱼变成一包包醉鱼干,要经过宰杀、腌制、烘烤、切块、加料、杀菌、挑选等七八个环节近30道工序,需要10天左右时间。随着机器逐步替代人工,大大缩短加工时间,提高生产效率,节约成本,并且保障加工品质安全。

  如今,以人工智能、大数据、机器人等为代表的新技术正在不断走向深入,使人类的生产和生活发生深刻的变化。日前,某水产的智能化新工厂投产仪式暨中国水产高峰论坛在广东湛江吴川市举行。据相关人员介绍,智能化新工厂导入工业4.0的设计理念,引进了世界先进的自动化、智能化技术,是国内水产行业目前规模最大,设备最先进,生产标准最高的现代化智能工厂。

  笔者了解到,智能化新工厂的生产项目中引进了先进的自动剥虾系统及剥虾设备、低温蒸煮机、流态化单冻机、冲击式速冻设备、自动裹粉油炸生产线、码垛机器人、立体中控冷库等,并且通过智能控制系统对生产线进行实时数据监控,使水产品原料处理、清洗、蒸煮、油炸、速冻、包装、检测、装箱等一系列工作更加自动化、智能化,保障生产质量。

  水产品加工作为特色支柱产业对当地经济发展与社会稳定起着至关重要的作用。但是面对当下行业效益低下、开工率不足、成本高,精深加工不高等问题,一批竞争力弱的企业逐渐被淘汰。然而,随着企业发力水产精深加工,并向海洋食品制造转变,加之技术的进步,智能化生产加工亦成为大势所趋。而未来自动化、智能化将推动整个行业转型升级,也将提高中国渔业装备的智能化、国际化水平。

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